輕燒氧化鎂引（MgO）學名氧化鎂，俗稱菱苦土、輕燒粉引、鎂氧粉。密度2.94，淡黃色或白色粉末。熔點2852℃，沸點3600℃。溶于酸和銨鹽，難溶于水和乙醇。煅燒溫度400℃時比表面積為180m2/g。1300℃時比表面積僅為3m2/g。在空氣中易潮解。它屬于氣硬性的膠結材料。
輕燒氧化鎂亦稱苛性苦土，活性鎂砂。是一種由天然菱鎂礦石、水鎂石和由海水或鹵水中提取的氫氧化鎂Mg(OH)2，經(jīng)700~1000℃溫度下煅燒所獲得的輕燒氧化鎂。
2礦源
(一)．菱鎂礦石是氧化鎂的主要來源之一，（MgO）含量占47%左右，MgCO3經(jīng)過輕煅燒（400～600℃）煅燒后再研磨成的固態(tài)粉末（Mgo） 。礦源廣布遼寧、新疆、四川、山東、西藏等省和自治區(qū)，儲量28億噸，占世界礦源的30%。
(二)． 白云石礦[CaMg(CO3)2]也是氧化鎂的主要礦源，而且儲量更大分布更廣， MgO含量占22%左右。CaO含量占30%左右，其余為48%，MgCO3與CaO理論結構二者是一比一。白云石劃定界線是以MgCO3的含量在25%以上為準，否則不能作為生產(chǎn)氧化鎂的礦石,也不能稱為白云石。
(三)．蛇紋石[Mg6(Si4O10)(OH)2]也是生產(chǎn)氧化鎂的原材料，主要是水硅酸鎂石（3MgO·2SiO2·2H2O）.
(四)．冶煉輕質鎂合金的溶渣同樣是生產(chǎn)氧化鎂的原材料。
3外加劑
純水溶液和氧化鎂反應后Mg(OH)2是疏松狀態(tài)沒有強度何談實用價值。1867年瑞典學者索瑞爾發(fā)明了鎂氧水泥。用氯化鎂[1]水溶液作固化劑在干燥環(huán)境中強度和普硅水泥的抗壓強度抗折強度幾乎是一樣的�？箟簭姸�110Mpa/28d，抗折強度20Mpa/28d。
(一)．六水氯化鎂（MgCl2·6H2O）固化劑使鎂氧水泥具有和普硅水泥一樣的抗壓，抗折強度，但是它只能在干燥的環(huán)境中使用。六水氯化鎂又名水氯石，0℃時溶于冷水，在水溶比為281g/100g相對密度1.56、熔點712℃。加熱至118℃開始水解，高溫時分解成MgO和HCl。
MgCl2·6H2O→Mg(OH)Cl+HCl+5H2O
Mg(OH)Cl→MgO+HCl
致于四水、二水、一水、無水氯化鎂[2]可參見《鞍美實業(yè)開發(fā)有限公司·氯化鎂簡介》。它的摻量占MgO的15～20%
(二)．七水硫酸鎂（MgSO4·7H2O）是固化劑又是防水劑，分子量為246.48無色結晶或粉末。無溴、苦味。溶于水250℃成為無水硫酸鎂（MgSO4 ），400℃以上則還原為MgO。它是由MgO和H2SO4反應產(chǎn)物。摻量占MgO的15～20%。造價高于MgCl2·6H2O。
(三)．七水硫酸亞鐵（FeSO4·7H2O）是防水劑，淺蘭色單晶斜體，又名綠礬相對密度1.898（18℃時）易熔于水，有天然產(chǎn)水綠礬。摻量占總物量3%。
(四)．丁苯膠乳（SBR含固量≥45%），是防水膠乳，摻量占總物量的6～12%。
(五)．氯丁膠乳，又稱氯丁二烯膠乳，在氧化鎂物料中最穩(wěn)定的防水膠乳摻量占6～12%，同時加入1%的(OHCH2CH2 ) 3N。
(六)．硅溶膠、苯丙膠乳，丁晴膠乳等均可以作防水膠乳摻量占總物量的6～12%。
(七)． SiO2類添加料占總物量的10～15%。
(八)．尿醛樹脂，三聚氰胺也是防水劑摻量占總物量的2～3%。
(九)．磷酸（H3PO4）又稱正磷酸是較好的固化防水劑摻量占總物量的4%。
(十)．改性硅酸鈉是較好的固化防水劑摻量占總物量的1～3%
4鎂氧水泥水化放熱周期四個階段
水化誘導前期是拌合投料成型10min內急劇放熱形成第一次放熱峰。
水化誘導期是投料60min內水化反應緩慢期。
水化加速期是投料240min內水化放熱出現(xiàn)第二次放熱峰。
水化減速穩(wěn)定期是從第二次放熱峰頂開始逐漸減速直至穩(wěn)定，在14h水化反應終止。 通過四個階段看出初凝1.5h，終凝4～5h，14h結束放熱養(yǎng)護14天經(jīng)檢測合格20d可以出庫安裝（墻板或各種預制件），現(xiàn)澆鎂氧混凝土6h可以拆模。
煅燒溫度、時間是決定MgO活性、分散度的關鍵。
不管是菱鎂礦，白云石礦等那一種為原料在煅燒中分解反應是吸熱反應。由于分解出CO2和H2O，使MgO形成多孔隙晶體結構不致密產(chǎn)品活性好，分散度大(180m2/g)這里指的是在400℃～600℃時，這時的產(chǎn)品磨細后在常溫下幾分鐘就水化完了。所以好的煅燒工藝應該把溫度控制在400℃～600℃時即節(jié)省能源產(chǎn)品質量還好。當溫度高于900℃時晶體致密化分散度小1300℃時只有3m2/g，在常溫下水化95%的氧化鎂需要75d。從格拉森晶格常數(shù)看出在400℃的時候MgO達到0.425nm, Mg(OH)達到0.424nm此時產(chǎn)品活性最好。也就是說400℃～600℃的輕燒溫度為最佳溫度，是輕燒粉說法的來源。煅燒時間愈長，晶體結構就愈致密，難以水化。
最佳配合比的幾種要素：
（一）．調合劑水溶液的比重（相對密度） 輕質鎂氧混凝土配制時水溶液比重為1.35～1.50。 輕質墻板混凝土配制時水溶液比重為1.50～1.60。 輕質地板、隔熱板、天棚混凝土配制時水溶液比重為1.80。 防火、防水鎂氧裝飾涂料配制時水溶液比重為1.9～2.0。
（二）輕質填料占氧化鎂的重量比（%） 現(xiàn)澆輕質混凝土——35。 墻體板材 —— 25。 構件 —— 50。 涂料 —— 10。
（三)．水溶液摻量占氧化鎂的重量（倍）為1.60～2.0。
（四）．氧化鎂，氯化鎂，水的相配比為：5～5.6 : 1～1.2 : 8～11。 輕質填料,氯化鎂的相配比為 : 1～1.3 : 3～3.9。